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Elektror airsystems 信賴埃馬克技術的原因

日期: 2020-04-10    來源:刀具商務網

  Elektror airsystems 信賴EMAG eldec 的 UNI HEAT 的原因,以及風機電機的生產如何受益于精確的感應加熱。

      冷卻、抽吸、輸送等等——風機能夠使空氣成為生產過程中不可或缺的工作介質。Elektror airsystems 正是工業風機和側通道壓縮機的領先制造商之一。在相關電動機的生產中,該公司采用 EMAG eldec 公司的一款感應加熱系統——一段精彩的視頻(https://v.youku.com/v_show/id_XNDUzOTg2OTUwMA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1) 詳細展示整套解決方案。

  通風系統在行業中必不可少:完美控制的氣流可確保諸如吹凈表面、對材料進行真空處理、塑料加工前加熱和空間通風等,此外的用途還可列出長長的清單。

  所使用的風扇常須承擔高負荷任務,耐受數十年的溫度變化和粉塵侵襲。Elektror airsystems早在數十年前就已意識到這些挑戰:這家公司地處德國奧斯特菲爾登(Ostfildern),在該公司有趣的網站上那個可以看到,其分別位于德國瓦格霍伊塞爾(Waghäusel)和波蘭霍茹夫(Chorzów)的兩處生產基地每年出產約 6 萬臺工業風機和側通道壓縮機,產品應用領域不勝枚舉。

  Elektror 的感應加熱工藝

  風機的種類如同應用領域一樣各不相同。其規格、功率和設計必須準確配合各自通風任務——而驅動裝置當然也是如此。因此,Elektror 可生產各種規格和性能的電機。

  它們分別根據不同任務加以配置,在一套精簡的工藝中完成裝配。其中一個重要的工作步驟是感應加熱:借助該系統,電機定子空心殼體加熱到約 280 至 300 攝氏度。接下來裝入電機繞組。

  在冷卻時,殼體重新縮回,并與繞組形成形狀配合連接。自 2018 年中期, EMAG eldec 的 UNI HEAT 感應加熱系統已被用于此連接。它取代了之前的系統。具體而言,當時為什么會做出這樣的投資決策呢?

  “之前的系統無法顯示部件實際達到的加工溫度,這有時會導致接下來熱套裝配的時間延長。”Elektror 生產團隊主管 Roland Sand 解釋說,“新的系統能夠保證極為精確的加熱溫度,并且所有操作員易于操作。此外,我們希望能有一家來自本地區、能夠及時提供現場服務的供應商。”

  交鑰匙整體解決方案

  在此背景下,Elektror 的電動機制造專家們決定選擇 EMAG eldec 的 UNI HEAT 系統——一套完整的交鑰匙解決方案。  該系統可實現極為可靠的生產工藝:

  • 操作員將空心殼體裝入一個工件架,然后將其移入加工區。
  • 前門關閉后,部件向上移動,在加工位置包圍住感應器。
  • 根據部件規格,加熱過程持續約 30 至 120 秒。警示燈發出信號,提醒操作員可將部件取出。
  • 最后一道工序:操作員將電機繞組移入已加熱(因而膨脹擴大)的定子空心外殼。

  在短暫冷卻過程后,熱套裝配過程完成,兩個組件牢固地相互連接。如此,Elektror 每天生產約 250 臺不同尺寸的電機。

  盡管如此,整個過程是全面穩定的。從沒有任何問題或故障。”Elektror 質量控制部門的 Steffen Müller 確認道。同時,當設備需要重新安裝時也同樣如此:操作員關閉供水系統,松開感應電源支架上的兩個螺栓,將器具卸下,換上新的。“然后再在控制模塊上進行程序更改即可。根據我們的經驗,整個過程用時約一分鐘。”Müller 說。

  定制感應器

  這款及類似的感應加熱整體解決方案——從所用感應電源、到各種感應器,再到外殼和機械結構設計——均由 EMAG eldec 位于多爾恩斯特滕(Dornstetten)的基地完成。至關重要的是熱量需要滲透到部件的深度和位置。這又會影響到感應電源的配置和應感器的幾何形狀。

  后者借助最先進的 3D CAD 軟件設計、采用數控機床制造并以最精湛的工藝組裝而成。最終,每臺感應器均為定制生產,正如視頻 中清楚展示的。另一方面,EMAG eldec 在感應電源制造領域擁有數十年經驗。該企業 30 余年來致力于研發各種高品質同時經久耐用的能量源。除此之外,它們還高效率、精確能量控制和免維護運行。

  自2018年5月開始生產一年后,Elektror 負責人如何評價他們的 UNI HEAT 解決方案?“非??隙?。”Roland Sand 表示,“運行全無故障,少許較小的啟動問題也很快就被 eldec 服務部門解決了。這一項投資決定在各方面都達到了我們的期望。”

  精確加熱

  無接觸、快速、精確并可精確控制是感應加熱的基本優勢。在需要將工件或組件加熱至規定溫度,并進行進一步加工時,都會用到該技術。欲了解更多信息以及應用實例,請登錄 EMAG eldec 網站。

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